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吉安集团联手山鹰纸业加速转型清洁造纸1是嘛

发布时间:2021-07-22 09:04:45 阅读: 来源:冷拔扁钢厂家

吉安集团联手山鹰纸业 加速转型清洁造纸

造纸业一直以来都被称为重度污染行业,淘汰落后产能、提升行业集中度被视为整治造纸污染的良方。今年9月18日完成工商变更,正式登陆资本市场的吉安集团就是造纸行业通过提升规模更好实现清洁生产的典型。 规模效应助力企业更好实现清洁生产

2013年9月,工信部公布了第二批2013年工业行业淘汰落后产能企业名单,涉及全国各地67家低端由于封口机作为是包装生产线上的最后1道工序小型造纸企业,加上第一批名单,今年合计要淘汰741万吨落后造纸产能。据了解,在造纸行业中,制浆是主要的污染环节,其中草浆COD排放量占整个造纸行业排放量的60%以上,而目前小企业基本都是草浆生产线,小纸厂是当前造纸污染的重要来源。

上海一位造纸行业研究员告诉本报, 由于小型造纸企业产能偏小,使用大型环保设备无法实现规模经济,小企业也没有经济实力去采购环保设备,即使一些小企业有配套的环保设备,但也不是经常使用,只有那些规模大的造纸企业有资金实力也有利益驱动进行环保投入。

吉安集团与山鹰纸业此次两家业内知名的大型造纸企业强强联手,规模效应将助力重组后的新的山鹰纸业更好实现清洁生产。

公开资料显示,山鹰纸业始建于1957年,2001年12月在上海证券交易所上市,成为安徽省造纸行业首家上市公司。成立至今,山鹰纸业已建成废水三级深度处理系统,总投资达2亿多元,目前日处理废水能力65000吨,每吨纸排放废水量低于8吨,远远低于造纸行业国家标准限额。

在大多数企业仍在采用传统的填埋方法处理每天产生大量造纸污泥的时候,山鹰纸业已投资4.6亿元建成造纸污泥及浆渣焚烧发电项目,(6)加油时务必周密注意油位高度该项目将对造纸污泥和浆渣实施干化和焚烧,既能节约能源,又能彻底解决固废污染问题。同时,山鹰纸业自备电站建有7台环保型的循环硫化床锅炉。公司自备电站采用电-布结合式除尘器,烟尘处理效率达到99.9%;烟气脱硫采用炉内喷钙加半干法脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上,运行稳定,二氧化硫稳定达标排放。

以废纸为原料 从源头控制污染

传统造纸行业的生产原料主要是木材或草浆,在造纸过程中需要制浆从而造成资源破坏,污染环境,而使用回收的废纸作为原料是一种清洁环保的生产工艺,这也是国家大力提倡和鼓励的方向。目前大多数大中型造纸企业都是以废纸有的厂家就只能输出力值作为生产原料,如山鹰纸业废纸用量占原料的99%。截止2012年月,吉安集团废纸采购111.90万吨,吉安集团在我国香港地区设立了环宇集团国际控股,专门负责海外废纸的采购,海应加工1个检验棒外采购占总采购量比例高达82.56%。

据了解,吉安集团于2004年5月份到海盐县经济开发区投资创办造纸厂,2009年至今已连续多年被评为海盐县最大工业骨干企业和十强纳税大户。自办厂至今,吉安集团已投资建成三期污水处理系统,耗资2.1亿元,处理废水能力达5.5万吨/天,污水处理已达到国家相关标准,并于2008年通过清洁生产审核,2010年通过ISO14001认证,2011年12月3日,吉安集团荣获中国造纸协会年度 中国造纸工业协会环境友好企业 。

在污水处理上,吉安集团采用了国际先进的厌氧、好氧处理及深度处理方法,并从国外购买先进的环保设备,如其污水处理站的厌氧系统就是从国际知名的环保设备制造商荷兰帕克公司购买的IC(内循环)厌氧反应器技术。为了解决污水处理过程中产生的臭气问题,2010年吉安集团先后投资800多万元,在全国造纸行业内首家采取污水处理初沉池、调节池及污泥混合池加盖及除臭设备。

环保是证监会审核资产重组项目的关键指标,据悉,此次注入的吉安集团旗下资产已获环保局验收全面通过。其年产60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线于2003年获得嘉兴市环保局验收;造纸项目配套自备热电厂项目、年产20万吨高强瓦楞原纸项目和年产45万吨高强牛皮卡箱板纸生产线项目分别于2007和2008年获得浙江省环保局验收。

2013年8月山鹰纸业与吉安集团成功实施资产重组后,新的山鹰纸业年生产能力已经达到260万吨,跻身国内一流造纸行列,规模倍增带来的环保效应将在新的山鹰纸业得到完美体现。

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